No hay forma de evitarlo: las botellas de plástico de un solo uso permanecerán en el planeta por toda la eternidad. Podemos dejar que obstruyan los vertederos y los océanos, o reciclarlas para convertirlas en algo que realmente usaremos durante toda la vida. Las bolsas (R)evolution™ están hechas completamente de botellas de plástico que se han recolectado, derretido, convertido en pellets, hilado en hilo y se han incorporado a todo, desde mochilas hasta bolsos de fin de semana.

Empecemos por el poliéster normal, uno de los materiales favoritos de la industria de la indumentaria y los accesorios. El poliéster es popular porque resiste el estiramiento y las arrugas, proporciona flexibilidad y comodidad, no se encoge y es fácil de lavar y usar. Se mezcla fácilmente con el algodón y la lana y puede ofrecer una gran durabilidad y resistencia a la intemperie. Sin embargo, estas cualidades tienen un coste significativo. El poliéster no es biodegradable. Se fabrica a partir del petróleo crudo, que encabeza las listas como la industria más contaminante del mundo. Del mismo modo, los tintes de poliéster están lejos de ser respetuosos con el medio ambiente: de hecho, son tóxicos para los seres humanos. Por último, el proceso de creación del poliéster consume mucha energía y requiere grandes cantidades de agua.

Al igual que el poliéster tradicional, el poliéster reciclado es un tejido sintético producido a partir de fibras sintéticas. Sin embargo, en lugar de utilizar nuevos materiales para fabricar el tejido, el poliéster reciclado utiliza plástico existente. En muchos casos, esos plásticos existentes son las botellas de agua viejas, que luego se procesan y transforman en productos que tienen las mismas características del poliéster virgen. Básicamente, el poliéster reciclado le brinda el mismo uso final, pero se salta el proceso contaminante, que consume mucha energía y agua, de comenzar desde cero. Somos tan fanáticos del poliéster reciclado que diseñamos una línea completa de bolsos en torno a él.

El poliéster reciclado se fabrica descomponiendo el plástico usado en pequeñas y delgadas virutas, que se procesan y, finalmente, se convierten en hilo. Una empresa llamada Repreve™, ubicada en Carolina del Norte, fabrica el poliéster reciclado que compone nuestras bolsas R(evolution). La creación de esta fibra ultraduradera comienza con camiones llenos de botellas de plástico, pero solo las transparentes, que proporcionan una base neutra para aplicar los tintes. Veamos más en profundidad lo que sucede a continuación.